A grafitelektródák előállításához használt nyersanyagok közé tartozik a kőolajkoksz, tűkoksz és kőszénkátrány szurok:

A kőolajkoksz éghető szilárd termék, amelyet kőolajmaradék és kőolajszurok kokszolásával nyernek.Színe fekete és porózus, a fő elem szén, a hamutartalom nagyon alacsony, általában 0,5% alatti.A kőolajkoksz egyfajta könnyen grafitizálódó szén.A kőolajkokszot széles körben használják a vegyiparban, a kohászatban és más iparágakban.Ez a mesterséges grafittermékek és az elektrolitikus alumínium széntermékek gyártásának fő nyersanyaga.

A hőkezelési hőmérséklet szerint a kőolajkoksz zöldkokszra és kalcinált kokszra osztható.Az előbbi a késleltetett kokszolással nyert kőolajkoksz, amely nagy mennyiségű illékony anyagot tartalmaz, és alacsony mechanikai szilárdságú.A kalcinált kokszot zöld koksz égetésével nyerik.A legtöbb kínai finomító csak zöld kokszot állít elő, és a kalcinálási műveletek nagy részét szénüzemekben végzik.

A kőolajkoksz nagy kéntartalmú (1,5%-nál nagyobb kéntartalmú), közepes (0,5%-1,5%-os kéntartalmú) és alacsony kéntartalmú (0,5%-nál kisebb kéntartalmú) kokszra osztható.A grafitelektródákat és más mesterséges grafittermékeket általában alacsony kéntartalmú koksz felhasználásával állítják elő.

A tűkoksz egyfajta koksz, amely nyilvánvaló rostos szerkezetű, alacsony hőtágulási együtthatóval és könnyen grafitizálható.Ha a koksztömb eltörik, az állaga szerint hosszú és vékony csíkrészecskékre osztható (a hosszúság/szélesség arány általában 1,75 felett van).Az anizotróp rostos szerkezet polarizáló mikroszkóp alatt megfigyelhető, ezért tűkoksznak nevezik.

A tűkoksz fizikai és mechanikai tulajdonságainak anizotrópiája nagyon nyilvánvaló.A részecskék hossztengelyével párhuzamos irány jó elektromos és hővezető képességgel rendelkezik, a hőtágulási együttható pedig alacsony.Az extrudálás során a legtöbb részecske hosszú tengelyei az extrudálás irányában vannak elrendezve.Ezért a tűkoksz a legfontosabb nyersanyag a nagy teljesítményű vagy ultranagy teljesítményű grafitelektródák gyártásához.Az elkészített grafitelektródák kis ellenállásúak, kis hőtágulási együtthatóval és jó hősokkállósággal rendelkeznek.

A tűkokszot kőolajmaradékból előállított olajalapú tűkokszra és finomított kőszénkátrány szurokból előállított szénalapú tűkokszra osztják.

A kőszénkátrány-szurok a kőszénkátrány-mélyfeldolgozás egyik fő terméke.Különféle szénhidrogének keveréke, fekete nagy viszkozitású félszilárd vagy szobahőmérsékleten szilárd halmazállapotú, rögzített olvadáspont nélküli, hő hatására lágyul, majd megolvad, sűrűsége 1,25-1,35 g/cm3.Szerint a lágyulási pont osztva alacsony hőmérsékletű, közepes és magas hőmérsékletű aszfalt három.A közepes hőmérsékletű aszfalt hozama 54-56%-a a kőszénkátrányénak.A szénbitumen összetétele igen összetett, ami összefügg a kőszénkátrány tulajdonságaival és a heteroatomok tartalmával, valamint befolyásolja a kokszolástechnikai rendszer és a kőszénkátrány feldolgozási körülményei is.Számos index létezik a szénaszfalt tulajdonságainak jellemzésére, mint például az aszfalt lágyulási pontja, a toluolban oldhatatlan anyag (TI), a kinolinban oldhatatlan anyag (QI), a kokszosodási érték és a szénaszfalt reológiai tulajdonságai.

A szénszurkot kötőanyagként és impregnálószerként használják a széniparban.Tulajdonságai nagy hatással vannak a széntermékek gyártási folyamatára és minőségére.A kötőanyag-aszfalt általában mérsékelt lágyuláspontot, magas kokszolási értéket, magas béta-gyanta közepes hőmérsékletű vagy közepes hőmérsékletű módosított aszfaltot használ, impregnálószert alacsonyabb lágyuláspontú, alacsony QI-értékkel, a reológia jó közepes hőmérsékletű aszfalt lehet.

• Grafit elektróda alkalmazása

A grafitelektródák széles körben használhatók, főként elektromos kemencés acélgyártásban, érces termikus kemencében, ellenálláskemencében stb.

1. A grafitelektródát ívacélgyártási kemencékben használják

Az elektromos kemencés acélgyártás, az elektromos kemencés acélgyártás fő felhasználói a grafitelektróda használata a kemence áramába, erős áram az elektróda alsó végén a gázívkisülésen keresztül, az ív által generált hő felhasználása olvasztáshoz, a kemencék méretétől függően. az elektromos kemence kapacitása, különböző átmérőjű grafitelektródákkal, az elektródák folyamatos felhasználása érdekében, elektródák menetes csatlakozással, Az acélgyártásban használt grafitelektróda a teljes grafitelektróda mennyiségének mintegy 70-80%-át teszi ki.

2. Felhasználói ásványhős elektromos kemence

Az ásványi kemencét elsősorban vasötvözet, tiszta szilícium, sárga foszfor, matt és kalcium-karbid előállítására használják.Jellemzői, hogy a vezető elektróda alsó része a töltésbe van temetve, így a lemez és a töltés közötti ív által keltett hő mellett a töltés ellenállása által a töltésen átmenő áram is hőt termel, minden tonna szilíciumnak körülbelül 150 kg/grafitelektródának, minden tonna sárga foszfornak körülbelül 40 kg grafitelektródának kell lennie.

3, ellenállás kemencéhez

A grafittermékek gyártása grafitozó kemencével, üvegolvasztó kemence és a szilícium-karbid kemence gyártása ellenállás kemencék, kemencébe beépített fúrós hőállóság, szintén a fűtés tárgya.Általában a vezetőképes grafitelektródát a kemence fejfalába helyezik a kandalló végén, így a vezető elektródát nem fogyasztják folyamatosan.

Ezenkívül számos grafitelektróda-darabot használnak különféle tégelyek, grafitcsónakok, forró öntőformák és vákuum elektromos kemencefűtőtestek és más speciális alakú termékek előállítására.Például a kvarcüveg iparban minden 1 tonna kondenzátorcső gyártásához 10 tonna grafit elektróda kell, és minden 1 tonna kvarctégla gyártásához 100 kg üres elektróda szükséges.

#szénemelő #grafitelektróda #szénfüggő # grafitozott petróleumkoksz # tűkoksz #kőolajkoksz