A tűkoksz ezüstszürke porózus szilárd anyag, nyilvánvaló szálszerkezeti irányvonallal, és magas kristályossági, nagy szilárdságú, nagy grafitizációs, alacsony hőtágulási, alacsony ablációs stb. jellemzőkkel rendelkezik. Speciális felhasználása a honvédelemben és a polgári iparban. kiváló minőségű alapanyag grafitelektródák, akkumulátor anód anyagok és csúcskategóriás széntermékek gyártásához.

A felhasznált különböző gyártási alapanyagok szerint a tűkoksz két típusra osztható: olajalapú és szénalapú: a kőolaj-finomítási termékekből előállított tűkokszot olajalapú tűkoksznak, a kőszénkátrány szurkot és frakcióit pedig tűkoksznak nevezik. az olajból előállított szénalapú tűkoksznak nevezik.A tűkoksz kőolajtermékekkel történő előállítása kiemelkedő környezetvédelmi előnyökkel jár, a megvalósítás kevésbé bonyolult és az előállítási költség is alacsony, így egyre nagyobb figyelmet szentelnek rá az emberek.

Az olajalapú tűkoksz két típusra osztható: nyerskokszra és főtt kokszra (kalcinált koksz).Ezek közül a nyers kokszból különféle akkumulátor negatív elektródákat, a főtt kokszból pedig nagy teljesítményű grafitelektródákat állítanak elő.Az elmúlt években, az egyre súlyosabb környezetvédelmi helyzet mellett az új energiahordozó járművek rohamos fejlődése az akkumulátor anódanyagok iránti nagy kereslethez vezetett;ugyanakkor az acélipari vállalatok elavult átalakítóit elektromos kemencék váltották fel.A kettős hatás következtében jelentősen megnőtt a tűkoksz iránti piaci kereslet.Jelenleg az olajalapú tűkokszgyártást a világon az amerikai vállalatok uralják, és csak néhány vállalat, például a Jinzhou Petrochemical, a Jingyang Petrochemical és a Yida New Materials ért el stabil termelést hazámban.A csúcskategóriás tűkoksztermékek főként importból származnak.Nemcsak sok pénz megy kárba, hanem könnyen visszatartható is.Nagy stratégiai jelentőséggel bír a tűkoksz gyártási folyamatának kutatásának felgyorsítása, és a termeléssel történő emelés mielőbbi megvalósítása.

A tűkoksz minőségét befolyásoló kulcstényező a nyersanyag.A megfelelő nyersanyag nagymértékben csökkentheti a mezofázis emelkedés kialakításának nehézségét, és eltávolíthatja a későbbi instabil tényezőket.A tűkoksz előállításához használt nyersanyagoknak a következő jellemzőkkel kell rendelkezniük:

①Az aromás anyagok tartalma magas, különösen a 3 és 4 gyűrűs rövid oldalláncú aromás anyagok tartalma lineárisan előnyösen 40-50%.Ily módon a karbonizáció során az aromás molekulák egymással kondenzálva nagyobb, sík aromás molekulákat képeznek, és a nagyπ A kötött elektronfelhők egymásra helyezve egy viszonylag teljes, grafitszerű szerkezetű rácsot alkotnak

②Az összeolvadt gyűrűs nagy aromás szénhidrogének molekulaszerkezetében előforduló aszfaltének és kolloidok tartalma alacsony.Ezek az anyagok erős molekuláris polaritással és nagy reakcióképességgel rendelkeznek.Általában megkövetelik, hogy a heptánban oldhatatlan anyag 2%-nál kevesebb legyen.

③A kéntartalom legfeljebb 0,6%, a nitrogéntartalom pedig legfeljebb 1%.A kén és a nitrogén könnyen távozik a magas hőmérséklet miatt az elektródák gyártása során, és gázduzzadást okoz, ami repedéseket okoz az elektródákban.

④A hamutartalom kevesebb, mint 0,05%, és nincsenek mechanikai szennyeződések, például katalizátorpor, ami a reakció túl gyors lefutását okozná a karbonizáció során, megnehezíti a mezofázis gömbök képződését, és befolyásolja a koksz tulajdonságait.

⑤A nehézfémek, mint a vanádium és a nikkel tartalom 100 ppm alatt van, mivel az ezekből a fémekből álló vegyületek katalitikus hatást fejtenek ki, ami felgyorsítja a mezofázis gömbök gócképződését, és nehéz a gömbök megfelelő növekedése.Ugyanakkor ezeknek a fémszennyeződéseknek a termékben való jelenléte üregeket is okoz. Az olyan problémák, mint a repedések, a termék szilárdságának csökkenéséhez vezetnek.

⑥A kinolin oldhatatlan anyag (QI) nulla, a QI a mezofázis köré kötődik, akadályozva a gömbkristályok növekedését és fúzióját, és kokszolás után nem érhető el a jó rostszerkezetű tűkoksz szerkezet.

⑦A sűrűség nagyobb, mint 1,0 g/cm3, hogy elegendő kokszhozamot biztosítson.

Valójában a fenti követelményeknek megfelelő nyersanyagolajok viszonylag ritkák.A komponensek szempontjából a katalitikus krakkolású, magas aromás tartalmú olajszuszpenzió, a furfurollal kivont olaj és az etilén-kátrány ideális alapanyag a tűkokszgyártáshoz.A katalitikus krakkoló olajszuszpenzió a katalitikus egység egyik mellékterméke, és általában olcsó fűtőolajként szállítják.A benne lévő nagy mennyiségű aromás tartalma miatt összetételét tekintve kiváló minőségű alapanyag a tűkoksz előállításához.Valójában világszerte A tűkoksztermékek túlnyomó többsége katalitikus krakkolási olajszuszpenzióból készül.