A grafitelektródák felhasználása és tulajdonságai:

1. Elektromos ívacélgyártó kemencében használják

A grafitelektródákat főként elektromos kemencés acélgyártásban használják.Az elektromos kemencés acélgyártás során grafitelektródákat kell használni az áram bevezetésére a kemencébe.Az erős áram az elektródák alsó végén lévő gázon áthaladva ívkisülést generál, az ív által termelt hőt pedig olvasztásra használják fel.Az elektromos kemence kapacitásától függően különböző átmérőjű grafitelektródákat használnak.Az elektródák folyamatos használatának érdekében az elektródákat elektródák menetes csatlakozásai kötik össze.Az acélgyártáshoz használt grafitelektródák a grafitelektródák teljes mennyiségének körülbelül 70-80%-át teszik ki.

2. Víz alatti hővel működő elektromos kemencében használják

A grafitelektródával alámerülő termikus elektromos kemence elsősorban vasötvözet, tiszta szilícium, sárga foszfor, matt és kalcium-karbid stb. előállítására szolgál. Jellemzője, hogy a vezetőképes elektróda alsó része a töltésbe van temetve, így a hő mellett az elektromos lemez és a töltés közötti ív által generált áram Hőt ​​is generál a töltés ellenállása, amikor áthalad a töltésen.Minden tonna szilíciumnak körülbelül 150 kg grafitelektródát, és minden tonna sárga foszfornak körülbelül 40 kg grafitelektródát kell fogyasztania.

3. Ellenállás kemencében használják

A grafittermékek előállítására szolgáló grafitozó kemencék, az üvegolvasztó olvasztó kemencék és a szilícium-karbid előállítására szolgáló elektromos kemencék mind ellenálláskemencék.A kemencében lévő anyagok egyszerre fűtőellenállások és fűtendő tárgyak.Általában a vezetést szolgáló grafitelektródákat az égő falába helyezik a kandalló végén, így a vezető elektródák nem fogyasztanak folyamatosan.

4. Feldolgozásra

Számos grafitelektróda nyersdarabot használnak különféle formázott termékek, például tégelyek, grafitcsónakok, forró présformák és vákuum elektromos kemencék fűtőelemei feldolgozására is.Meg kell jegyezni, hogy háromféle szintetikus anyag létezik a grafitanyagokhoz magas hőmérsékleten, beleértve a grafitelektródákat, a grafitformákat és a grafittégelyeket.A grafit ebben a három anyagban hajlamos oxidatív égési reakciókra magas hőmérsékleten, ami szénréteget eredményez az anyag felületén.A megnövekedett porozitás és a laza szerkezet befolyásolja az élettartamot.

A grafitelektródák főként kőolajkokszból és tűkokszból készülnek, kötőanyagként pedig kőszénkátrány-szurkot használnak.Kalcinálással, adagolással, dagasztással, préseléssel, pörköléssel, grafitizálással és megmunkálással készülnek.Az elektromos ívkemencékben ívek formájában elektromos energiát bocsátanak ki.A töltés melegítésére és olvasztására szolgáló vezetők minőségi mutatóik szerint rendes teljesítményű grafitelektródákra, nagy teljesítményű grafitelektródákra és ultranagy teljesítményű grafitelektródákra oszthatók.