A kalcinált koksz fő nyersanyaga a kőolajkoksz, a jó minőségű égetett koksz pedig magas hőmérsékleten kalcinált kőolajkokszból készül.

Az 1250°C-os kalcinálást követően a kőolajkoksz nedvessége és elpárolgása eltávolítható, így nő a kőolajkoksz széntartalma, csökken a kőolajkoksz fajlagos ellenállása és javul a porozitás.Sőt, 12 eljárás után minden szénrészecskében a mikropórusokat kezeljük, így a „szuperpassz, gyors olvadás és abszorpciós sebesség” mutatói a használat során jelentősen javulnak.

A jó minőségű égetett koksz alapanyaga a kőolajkoksz, de ezek megkülönböztetése nagyon egyszerű.A felületről a kalcinált koksz fémfénye erősebb, a szénpórusok kalcinálás után átlátszóbbak.A kőolajkoksz sűrűsége valamivel nagyobb és nehezebb, mint a kalcinált kokszé.A kőolajkoksz fő komponense a szén, a többi pedig víz, hamu, kén és egyéb szennyeződések, a kalcinált koksz után pedig a kalcinált koksz, amely nagyszámú vízhamut és egyéb ásványi szennyeződést távolít el, azaz minél több a kalcinált nyersanyag, annál jobb a kalcinált koksz komponens indexe, annál kedvezőbb a termék minősége.

Összefoglalva, a kiváló minőségű égetett koksz alapanyaga a kőolajkoksz, és a Jia-carbon kilencrétegű, ellenáramú tartályos égetőkemence szabályozott hőmérsékletű kalcinálási folyamata biztosítja a kőolajkoksz égetett minőségét és kiváló minőségű égetett koksz előállítását 48 óra elteltével. szabályozott hőmérsékletű kalcinálás.